واحد مهندسی فرآوری به‌عنوان قلب تپنده سیستم کنترل کیفیت و توسعه فنی در شرکت مس کاوان نماد، نقشی حیاتی در تضمین دقت فرآیندهای فرآوری، آنالیز مواد معدنی و ارزیابی عملکرد خطوط تولید ایفا می‌کند. واحد مهندسی فرآوری شرکت مس کاوان با در اختیار داشتن تجهیزات پیشرفته و نیروی انسانی متخصص، یکی از مجهزترین مراکز آزمایشگاهی در حوزه معادن فلزی کشور به‌شمار می‌رود.
آزمایشگاه این شرکت زیرمجموعه‌ای از واحد مهندسی فرآوری است و از چند بخش تخصصی تشکیل شده است:
- بخش آماده‌سازی:
- مجهز به تجهیزات فکی، مخروطی، رول کراشر، پودرکن دیسکی پنوماتیکی و آسیاب‌های مقیاس آزمایشگاهی
- آماده‌سازی نمونه‌های معدنی (پودری، کلوخه، مغزه و پالپ) برای انجام آنالیزهای شیمیایی و فیزیکی
- بخش شیمی تر:
- اجرای آنالیزهای دقیق بر پایه روش‌های تیتراسیون و شیمی تحلیلی
- اندازه‌گیری عیار مس، نقره و آهن در نمونه‌های خاک، کنسانتره و باطله
- بخش جذب اتمی (AAS):
- آنالیز مس و ردیابی عناصری با غلظت پایین در نمونه‌های مختلف
- بررسی جامع وضعیت اکسیدشدگی و درصد کل مس در مواد اولیه و محصول نهایی
- بخش کنترل کیفیت خط تولید:
- بررسی مستمر عملکرد مواد شیمیایی مورد استفاده و جایگزین
- کنترل تغییرات کیفیت خوراک، کنسانتره و باطله در زمان واقعی (Real-Time)
- طراحی و انجام آزمایش های شناسایی رفتار خاک
- بهینه سازی بازیابی و عملکرد خاک در فرایند تغلیظ
- مدلسازی عددی خطوط خردایش، نرمایش و فلوتاسیون
- شبیه سازی تجهیرات مدار آسیاب کنی
آزمایشگاه شرکت مس کاوان روزانه قابلیت آنالیز بیش از ۳۵۰ نمونه معدنی را دارد. نمونه‌ها از واحدهای مختلف مانند استخراج، اکتشاف، فرآوری، سورتر و پروژه‌های تحقیقاتی دریافت شده و با دقت و سرعت بالا مورد بررسی قرار می‌گیرند.
واحد مهندسی فرآوری شرکت مس کاوان نماد توانایی پذیرش و آنالیز انواع مختلف نمونه‌ها را دارد که از واحدهای مختلف مجموعه ارسال می‌شوند. جزئیات این نمونه‌ها عبارتند از:
- مغزه حفاری: نمونه‌های مغزه حاصل از حفاری‌های اکتشافی در زون‌های مختلف معدن مانند دامن جلا، معدن بزرگ، میرزا شفیع و غیره که برای تعیین عیار و رفتار کانی‌شناسی مورد آزمایش قرار می‌گیرند.
- کلوخه و پودر سنگ: نمونه‌های حجیم یا خردشده که از فرآیندهای استخراج روزانه تهیه می‌شوند و برای بررسی اولیه عیار مس و انتخاب محل بارگیری مناسب آنالیز می‌گردند.
- پالپ و دوغاب (Slurry): نمونه‌های مایع نیمه‌جامد که از جریان‌های خط تغلیظ و فرآوری برداشت می‌شوند و جهت پایش مستمر عیار و عملکرد مدار فلوتاسیون استفاده می‌شوند.
- نمونه خاک: نمونه‌های سطحی یا عمقی از باطله‌برداری، توسعه معادن جدید یا بررسی‌های ژئوشیمیایی برای تحلیل رفتار فنی خاک، تعیین قابلیت فرآوری و ارزیابی بازده فرآیند در مدارهای پیشنهادی.
داده‌های به‌دست‌آمده از واحد مهندسی فرآوری ، مبنای تصمیم‌گیری در طراحی مدارهای فرآوری، تنظیم ترکیب خوراک، انتخاب مواد شیمیایی، و پیش‌بینی رفتار خاک در خطوط تولید است. این نقش حیاتی باعث شده واحد مهندسی فرآوری همواره در تعامل مستقیم با واحد تولید و مدیران عملیاتی قرار داشته باشد.
واحد مهندسی فرآوری شرکت مس کاوان نماد نه‌تنها یک بخش پشتیبان فنی، بلکه یک مرجع علمی معتبر برای توسعه و بهینه‌سازی فرآیندهای معدنی در سطح مجموعه است. دقت، سرعت، انطباق با استانداردها و پاسخگویی سریع از جمله شاخصه‌های کلیدی عملکرد این واحد به‌شمار می‌رود.
صفحه اصلی 