فرآیند تغلیظ در صنایع معدنی، گامی تعیین‌کننده در افزایش عیار مواد استخراج‌شده و تولید محصول نهایی قابل فروش و مصرف در صنایع پایین‌دستی به‌شمار می‌رود. تغلیظ شرکت مس کاوان نماد با بهره‌گیری از فناوری‌های پیشرفته، طراحی دقیق، تجهیزات مدرن و استفاده از مواد شیمیایی کنترل‌شده، یکی از کارآمدترین و علمی‌ترین فرآیندهای تغلیظ در سطح کشور را ارائه می‌دهد.
تغلیظ فرآیندی است که در آن با استفاده از روش‌های فیزیکی و شیمیایی، کانی‌های باارزش از مواد باطله جدا می‌شوند تا محصولی با عیار بالا (کنسانتره) حاصل گردد. در شرکت مس کاوان نماد، این فرآیند بر پایه روش فلوتاسیون (شناورسازی مواد معدنی) طراحی و پیاده‌سازی شده است.
خط تغلیظ این مجموعه شامل مراحل زیر است:
جهت کنترل دقیق فرآیند فلوتاسیون و افزایش بازیابی، مجموعه‌ای از مواد شیمیایی تخصصی در مدار تغلیظ شرکت مس کاوان مورد استفاده قرار می‌گیرند:
واحد مهندسی فرآوری و آزمایشگاه مجتمع به‌صورت روزانه پارامترهای کلیدی فرآیند تغلیظ را پایش و تحلیل می‌نمایند. این نظارت شامل:
فرآیند تغلیظ در تعامل مستقیم با واحد خردایش، واحد معدن و واحد مهندسی فرآوری انجام می‌گیرد. خوراک ورودی از سه رمپ با عیارهای مختلف تأمین شده و پس از اختلاط، وارد مدار تغلیظ می‌گردد. خروجی فرآیند به واحد مهندسی فرآوری(کنترل کیفیت)، حمل‌ونقل و مدیریت باطله منتقل می‌شود.
تغلیظ شرکت مس کاوان نه‌تنها نقش کلیدی در تبدیل ماده معدنی به کنسانتره قابل فروش با بالاترین میزان بازیابی در فرآیند تغلیظ را دارد، بلکه با بازچرخانی آب از طریق تیکنر و کاهش مصرف مواد شیمیایی، به تحقق اهداف زیست‌محیطی و تولید پایدار کمک می‌نماید.
تغلیظ شرکت مس کاوان نماد نمونه‌ای از تلفیق دانش فنی، فناوری روز و مدیریت بهره‌ور در صنعت فرآوری مواد معدنی کشور است. این فرآیند با دقت بالا و تحت استانداردهای سخت‌گیرانه اجرا می‌شود تا بالاترین کیفیت محصول نهایی و بیشترین بازدهی اقتصادی و زیست‌محیطی حاصل گردد.
صفحه اصلی 