فرآوری مواد معدنی، هنرِ جداسازی کانیهای باارزش از باطلههای کمعیار است. در شرکت مس کاوان نماد، این فرآیند با تلفیقی از دانش مهندسی روز و تجهیزات پیشرفته انجام میشود تا سنگ معدن خام به کنسانترهای با عیار استاندارد و قابل عرضه به بازارهای جهانی تبدیل شود. در این مقاله، نگاهی دقیق و فنی به مراحل تولید در کارخانه مس کاوان نماد میاندازیم؛ سفری که از خردایش آغاز شده و به فلوتاسیون و آبگیری ختم میشود.
فرآیند خردایش حیاتیترین مرحله برای آمادهسازی خوراک ورودی خطوط تغلیظ است. هدف در این مرحله، کاهش ابعاد سنگهای استخراج شده از معدن به اندازهای است که کانیهای باارزش آزاد شده و برای مراحل بعدی آماده شوند.
در کارخانه فرآوری مس کاوان نماد، عملیات خردایش بهصورت خشک و با ظرفیت اسمی بیش از ۴۳۰ هزار تن در سال انجام میشود. خوراک ورودی بر اساس عیار از سه رمپ مختلف تامین میشود (از عیار ۰.۱۵ تا بالای ۰.۵ درصد) و وارد مدار زیر میگردد:
نکته فنی: واحد مهندسی فرآوری با پایش مستمر، از تولید بیشازحد نرمه جلوگیری کرده و یکنواختی دانهبندی خوراک آسیاب را تضمین میکند.
پس از خردایش فیزیکی، مواد وارد مرحله آسیاکنی میشوند. این مرحله بسیار حساس است، زیرا دانهبندی باید دقیقاً به محدودهای برسد که سلولهای فلوتاسیون بهترین عملکرد را داشته باشند.
این ابعاد میکرونی، سطح تماس ذرات با مواد شیمیایی را افزایش داده و بازیابی فلز مس را به حداکثر میرساند.
فرآیند تغلیظ در شرکت مس کاوان نماد بر پایه روش فلوتاسیون (شناورسازی) طراحی شده است. در این روش، ذرات مس با استفاده از مواد شیمیایی خاص، آبگریز شده و به حبابهای هوا میچسبند تا در سطح سلول شناور شوند.
مدار فلوتاسیون این مجموعه شامل آرایش زیر است:
برای کنترل دقیق فرآیند و افزایش بازیابی، از رژیم شیمیایی تخصصی زیر استفاده میشود:
نتیجه این فرآیند دقیق، دستیابی به درصد بازیابی وزنی بین ۱.۷ تا ۱.۸ درصد نسبت به خوراک ورودی است.
در آخرین مرحله، کنسانتره تولید شده که بهصورت پالپ (دوغاب) است، باید آبگیری شود. این کار توسط تیکنرها (برای جداسازی اولیه آب) و سپس فیلترپرس انجام میشود.
مشخصات کنسانتره نهایی شرکت مس کاوان نماد:
علاوه بر تولید محصول باکیفیت، آب جدا شده در تیکنرها تصفیه شده و مجدداً به مدار فرآوری بازگردانده میشود که گامی مهم در راستای حفظ محیطزیست و کاهش مصرف آب است.
خط تولید شرکت مس کاوان نماد تنها یک مجموعه ماشینآلات نیست؛ بلکه ترکیبی از کنترل کیفیت هوشمند، تجهیزات مدرن و دانش فنی بومی است. از خردایش چندمرحلهای تا استفاده از فرمولاسیون شیمیایی دقیق در فلوتاسیون، تمام مراحل تحت نظارت واحد مهندسی فرآوری و آزمایشگاه مجهز این شرکت پایش میشوند.
این دقت در اجرا، تضمینکننده تولید محصولی با عیار بالا و ثبات کیفیت برای صنایع پاییندستی است.
خط خردایش این شرکت با ظرفیت اسمی بیش از ۴۳۰ هزار تن در سال طراحی و بهرهبرداری شده است.
کنسانتره مس تولیدی دارای عیار حدود ۲۲ درصد است.
از مواد شیمیایی تخصصی شامل کلکتور PAX، کفساز MIBC، بازداشتکننده CMC و سایر افزودنیهای تنظیمکننده استفاده میشود .
صفحه اصلی 